Дымосос Д-6 11 кВт 1500 об/мин

Дымосос модели Д-6 (диаметр рабочего колеса – 600 мм) общепромышленного назначения с двигателем АИР132M4 мощностью 11 кВт на 1500 об./мин. Конструктивное исполнение - №1 - рабочее колесо на валу электродвигателя. предназначены для отвода взрывобезопасных дымовых газов из топок паровых и водогрейных котельных агрегатов (котлов, оборудованных эффективно действующей системой золоулавливания).

Дымососы применяют в технологических установках для перемещения неагрессивных газов с конечной запыленностью дымовых газов не более 2 г/м³ в условиях умеренного (У) климата (третья категория размещения), согласно ГОСТ 15150. При условии защиты дымососа от воздействия атмосферных осадков разрешается эксплуатация в условиях «У» и «Т» 1-й и 2-й категории.

Температура окружающей среды от -30˚С до +40˚С. Температура перемещаемых дымовых газов до 200˚С (кратковременно до 250˚С).

Давление при t=20°C – 2250 Па

Производительность при t=20°C – 8,1 тыс.м³/час

Общие сведения о дымососе Д:

• дымосос радиальный (центробежный);
• одностороннего всасывания;
• 32 загнутых вперед лопаток;
• оснащен направляющим аппаратом;
• температура перемещаемых газов – не более 200˚С;
• корпус спиральный поворотный;
• направление вращения рабочего колеса – правое или левое (правым считается движение колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя);
• положения корпуса – 0˚, 15˚, 30˚, 45˚, 60˚, 75˚, 90˚, 105˚, 120˚, 135˚, 150˚, 165˚, 180˚, 270˚.

Положение корпуса дымососа правого и левого вращения

Назначение дымососа Д:

• отвод дымовых газов от газомазутных, паровых и водогрейных котельных агрегатов;
• газоочистка;
• пылеулавливание;
• аспирация;
• отвод газов от различных технологических установок;
• другие санитарно-производственные цели.

Дымосос Д устанавливается:

• на газомазутных котлах;
• на паровых котлах;
• на водогрейных котлах;
• на теплоэнергетических предприятиях;
• в сфере металлургии;
• на других промышленных предприятиях.

Конструкция и принцип работы дымососа Д:

1. рабочее колесо вентилятора – сварное, имеет 32 загнутых вперед лопаток и ступицу. В ступице колеса выполнены отверстия, которые из-за прохождения воздуха со стороны электродвигателя, частично его охлаждают. Благодаря использованию металла большей толщины и прочности снижается риск деформации от высокой температуры. Колесо динамически балансируется;
2. более прочный корпус (по сравнению с центробежными вентиляторами) выполняет функции отвода воздуха, выходящего из рабочего колеса, в определенном направлении, а также частичного преобразования динамического давления потока в статический. Как и рабочее колесо, красится теплостойкой краской;
3. станина вентилятора сварная, на нее крепится корпус и электродвигатель. Основа станины имеет отверстия для установки на фундамент;
4. цилиндрический входной патрубок служит для подвода воздуха, поступающего к рабочему колесу;
5. направляющий аппарат предназначен для создания организованного потока воздуха (стабилизированного), что создает меньшее сопротивление, тем самым значительно повышая КПД вентилятора;
6. асинхронный трехфазный (380 В) электродвигатель. Двигатель дополнительно защищается металлическим щитом (пластиной теплозащиты) от тепла, которое идет от корпуса вентилятора.

При выполнении вентилятора по третьей конструктивной схеме (привод рабочего колеса через муфту) возможна смазка подшипников привода специальным термостойким маслом.

Принцип работы дымососа аналогичен принципу работы центробежных вентиляторов, а именно: электродвигатель передает механическую энергию на рабочее колесо. Рабочее колесо дымососа вследствие вращения засасывает воздух через входное отверстие. Воздух движется от центра к периферии, и за счет центробежной силы выбрасывается лопатками в выходное отверстие спирального корпуса (перпендикулярно к входному отверстию).

Категория размещения вентиляторов согласно климатическим условиям:

• 3-я категория – для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха, а также влияние песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе. Например: в металлических помещениях с теплоизоляцией, бетонных, деревянных помещениях (отсутствие воздействия атмосферных осадков, прямого солнечного излучения, существенное снижение ветра; существенное снижение или отсутствие воздействия рассеянного солнечного излучения и конденсации влаги);

Габаритные размеры

Аэродинамические характеристики